油脂精炼工程

　　油脂精炼工艺基于油脂及伴随物的物理、化学性质上的差异，采取相应的工艺方案，将油脂与杂质分离，以提升油品的品质、提高油品的安全性和储藏的稳定性，确保油品更安全、更健康、更营养。

　　(1)脱胶：脱除毛油中胶溶性杂质(磷脂、蛋白质等)，提高油脂的稳定性，减少胶杂对油脂精炼和深加工工艺效果的影响。

　　(2)中和：加入碱液脱除油脂中游离脂肪酸，同时可有效脱除油脂中的真菌毒素，所生成的皂可吸附部分其他杂质形成皂脚。本工段是影响精炼得率和精炼成品油品质的关键工序。

　　(3)脱色：加入吸附剂脱除油脂中的部分色素，以改善油脂色泽，提高油脂质量和稳定性。采用优选的吸附剂可高效脱除油脂中残留的多环芳烃、农药和金属离子，同时降低脱色消耗。

　　(4)脱臭：脱除油中的臭味物质，提高油脂烟点，改善油脂风味，改善油脂稳定度、色度和品质。同时也可脱除游离脂肪酸、过氧化物、一些热敏性色素、多环芳烃及残留农药。

　　(5)脱蜡：油脂中的蜡是高级一元羧酸与高级一元醇形成的酯，部分油脂(米糠油、葵花籽油、玉米胚芽油等)需脱蜡。脱蜡可改善油脂透明度、提高油脂的消化吸收率、改善油脂风味和适口性，同时可以综合利用植物油脂的蜡源。

　　(6)分提：在一定温度下利用构成油脂的各种甘三酯的熔点差异及溶解度不同，将油脂分成固、液两部分。分提可提供各种食品专用油脂原料如人造奶油、起酥油等，同时也可提高油脂品质。

　　针对浸出毛棉油,由于酸值高、色泽深,碱炼中不但用碱量大、精炼油得率低,而且很难达到精炼棉籽油现行的国家标准。郑州四维在毛棉油精炼方面，独立开发设计出高效、经济、可靠的混合油精炼工艺，有效的解决了上述精炼难题。