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尾气溶剂(石蜡吸收)回收装置
 

一、工作原理:

    液体石蜡是一种饱和烃的高分子化合物,化学性质稳定,不氧化,不聚合,对有机溶剂有很好的溶剂度,当含有溶剂气体的尾气在吸收塔中与冷的液体石蜡油接触时,尾气中的溶剂溶于液体石蜡中,将吸收了溶剂的液体石蜡在解吸塔中用直接蒸汽进行汽提,液体石蜡中的溶剂被蒸发出来,经冷凝分水后回收,而脱溶后的石蜡重新循环使用。

液体石蜡的物理、化学性质见表1。

表1  石蜡的物理性质

 

碳原子数

沸点

传热系数

粘度m20

水分挥发物

 

2236

300550

6.65×10-4

5.2CP

0.15%

石蜡油

闪点

燃点

折光指数

比重

 

 

174

188

n20=1.4632

d =0.8452

 

二、设备特点

    本公司生产的石蜡回收溶剂装置采用新型鲍尔环填料吸收塔和解吸塔,该设备的填料采用不锈钢,其形状和状态按化工的基本原理设计,使液体石蜡在填料上流动时,形成薄膜状态,且有湍流流动的现象,又不致于形成汇集;填料在塔中自然堆放,使得气(自由气体)、液(液体石蜡)在塔内充分接触,没有短路现象,因此石蜡吸收自由气体中溶剂比较彻底,而溶剂饱和的石蜡溶液汽提较充分。

    该工艺使用于生产中具有以下特点。

    1.吸收率高:尾气中溶剂回收率可达98%以上。

    2.生产稳定:不锈钢填料及不锈钢外在使用过程中保持效率不变。

    3.节约投资:由于石蜡回收溶剂装置的增加,冷凝器配比可由1:6降至1:4,节约冷凝面积30%。

    4.利于负压生产:石蜡回收过程中配尾气风机,使整个工艺处在负压状态,设备的跑、冒、滴、漏有效减少。

    5.经济效益明显,以较小的投资换取减少溶剂的损耗,使生产成本降低。

三、工艺流程:


四、使用说明

1.开车前,往石蜡分水箱中加石蜡,开启1#石蜡泵,待解析塔里石蜡达到60%时,停止加石蜡。调节好1#、2#泵流量,即可停1#、2#泵,等待浸出器进溶剂。

2.当浸出器开始进溶剂时,同时开启1#、2#石蜡泵,打开冷却器进水阀和加热器进汽阀,将冷却器上石蜡出口温度控制在40℃左右,加热器石蜡出口温度控制在90℃左右。

当浸出器开始进料时,开启尾气风机,调节风机风量(进气阀),使浸出器保持25~30mmH2O微负压。

当蒸发开始时,开启解析塔直接蒸汽阀,压力控制在0.01—0.02MPa。

3.正常开车时,要经常检查两个塔的石蜡量,注意冷却器和加热器的出口温度,超标时及时调整。

4.1小时以内停车,不需停石蜡系统,停车1小时以上时,可先停尾气风机,再关闭加热器进汽阀和解析塔直接汽阀,最后停1#、2#石蜡泵。

 

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