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自控系统
 
系统概述  
  根据现场的情况,在每个主控室设一台工程师站(兼作操作站),对工艺过程进行集中监控。操作站配置标准以太网接口,可与厂内的管理网通讯,便于远程监视。主控制器安排在主控室,通过PROFIBUS网络与工程师站进行通讯。现场的输入、出信号分别送至远程I/O站(ET200M),ET200M通过PROFIBUS-DP网络与主控制器相联,工程师站上有相关参数显示,并可进行一些相关的操作。
2.1系统构成框图如下:

  2.2操作站以通用Windows NT系统为平台,制作精美的全中文图形界面,包括流程图主画面、分画面、历史趋势画面、报警画面、参数调整画面、回路控制画面、一览表等。系统可按照操作人员的要求定时打印或随机打印数据报表。系统配置专用报警打印机,随时打印出报警信息。功能如下:
(1)自动检测温度、压力、流量和物位等工艺参数。
(2)动态显示油厂生产工艺流程彩色总视图。
(3)自动显示和记录生产数据并打印出汉字报表。
(4)自动显示油厂出油率,产量、汽耗、电耗等。
(5)自动显示和记录产量、汽耗、电耗和精炼率的彩色相关趋势图。
(6)自动记录各种数据,自动生成年、月、周、日、班报表。
(7)可自动控制三个车间的各种电机的程序启停,故障连锁等。
(8)远程监控和诊断。
(9)可与厂部计算机系统联网,组成工业级测控管理经营网。
  本自控系统为以可编程序控制器为基础的集散控制系统。该系统集控制、数据采集功能为一体,采用"集中监测、分散控制"的原则,由中央监控工作站和现场分散控制站组成全系统的工业级控制网络,完成整个生产过程的控制、工艺流程显示、设备运行状态的检测及故障报警。

     
     浸出车间配套的外围设备                      浸出工段

     
           蒸脱工段                             蒸发工段

     
           冷凝工段                            石蜡吸收工段


            配电柜

 
 
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